空分設備就是以空氣為原料，通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經(jīng)過精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。
目前我國生產(chǎn)的空分設備的形式、種類繁多。有生產(chǎn)氣態(tài)氧、氮的裝置，也有生產(chǎn)液態(tài)氧、氮的裝置。但就基本流程而言，主要有四種，即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。
在應用低溫精餾原理制氧的設備中，為了保證空氣在低溫區(qū)精餾分離的正常進行，必須在常溫區(qū)對空氣進行過濾、預冷和凈化等預處理。
空氣中含有大量塵埃，空氣透平壓縮機（簡稱空壓機）在長時間的高速運行中，粉塵會造成機器內(nèi)部的葉輪，葉片等零部件的磨損、腐蝕和結垢，縮短機器使用壽命，因此必須設置原料空氣過濾器，以清除空氣中的塵埃。
經(jīng)空氣透平壓縮機壓縮后的空氣溫度升高至80度以上，導致后續(xù)吸附和換熱不能正常進行，通過設置空氣預冷系統(tǒng)可以有效的降低進入空分設備的空氣溫度。
原料空氣中除了有大量的塵埃外，還有水分，二氧化碳，和乙炔等碳氫化合物，現(xiàn)代空分設備大多數(shù)采用分子篩純化系統(tǒng)來清除這些雜質，以提高進入冷箱空氣的潔凈度，防止水分和二氧化碳濃縮而威脅空分設備的正常運行。因此，氣體過濾、預冷和凈化設備是空分設備內(nèi)不可缺少的一個組成部分
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